एक एसएमटी माउंटिंग मशीन को अक्सर पहले गति से आंका जाता है। वास्तविक पीसीबी असेंबली में, गति परिणाम का केवल एक हिस्सा है। स्थिर उत्पादन भी सही फीडर सेटअप, नोजल चयन,नियुक्ति कार्यक्रम, बोर्ड समर्थन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, और पूरी एसएमटी लाइन का संतुलन।

प्रतियोगी केस लेख अक्सर अच्छी तरह से काम करते हैं क्योंकि वे दिखाते हैं कि वितरण से पहले और बाद में क्या होता है। वे परियोजना लक्ष्य, स्थापना प्रक्रिया, प्रशिक्षण और परीक्षण उत्पादन की व्याख्या करते हैं।इस लेख में खरीदारों को यह समझने में मदद करने के लिए इसी व्यावहारिक तर्क का उपयोग किया गया है कि नई माउंटिंग मशीन चलाने से पहले क्या तैयार करना है.

ईटीओएन टीम एसएमटी मानकों और मशीन अनुप्रयोगों के बारे में तकनीकी चर्चाओं में शामिल होती है।

क्यों एसएमटी माउंटिंग मशीन सेटअप गुणवत्ता को प्रभावित करता है

दएसएमटी माउंटिंग मशीनलोडर पेस्ट प्रिंटिंग के बाद और रीफ्लो सोल्डरिंग से पहले घटकों को स्थान देता है। यदि प्लेसमेंट अस्थिर है, तो अंतिम बोर्ड में गायब भाग, विकृत भाग, टॉम्बस्टोनिंग, ध्रुवीयता समस्याएं हो सकती हैं,या फिर से प्रवाह के बाद सॉल्डर दोषअच्छी व्यवस्था से बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले इन समस्याओं को कम किया जा सकता है।

मशीन को प्रोग्राम करने से पहले, इंजीनियरों को पीसीबी आकार, पैनल लेआउट, विश्वासपात्र चिह्न, घटक पैकेज रेंज, फीडर प्रकार, नोजल प्रकार और प्लेसमेंट अनुक्रम की पुष्टि करनी चाहिए।लक्ष्य सटीकता की रक्षा करते हुए मशीन को सुचारू रूप से चलाना है.

एसएमटी माउंटिंग मशीन डेटा खरीदारों को तैयार करना चाहिए

एक खरीदार को केवल मशीन मॉडल के लिए पूछना नहीं चाहिए। आपूर्तिकर्ता को यह जांचने के लिए उत्पाद डेटा की आवश्यकता होती है कि क्या मशीन वास्तविक अनुप्रयोग का समर्थन कर सकती है। बीओएम घटक प्रकार और फीडर मांग दिखाता है।पीसीबी ड्राइंग बोर्ड आकार और प्लेसमेंट क्षेत्र से पता चलता हैक्षमता लक्ष्य इंजीनियरों को लाइन संतुलन की जांच करने में मदद करता है।

यदि खरीदार कई उत्पाद परिवारों का उत्पादन करने की योजना बना रहा है, तो यह जानकारी और भी महत्वपूर्ण है।लचीला सेटअप भविष्य में बदलाव के समय को कम कर सकता है और एक मशीन खरीदने से बच सकता है जो केवल एक वर्तमान उत्पाद में फिट बैठता है.

उद्योग के प्रतिभागियों ने एसएमटी प्रौद्योगिकी और कारखाने के उत्पादन की आवश्यकताओं की समीक्षा की।

स्थापना से लेकर परीक्षण उत्पादन तक

वितरण के बाद, स्थापना को मशीन के स्तर, शक्ति, वायु आपूर्ति, कन्वेयर ऊंचाई, उपप्रवाह और डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ संचार और बुनियादी प्लेसमेंट सटीकता की जांच करनी चाहिए।पहले लेख चलाने घटक स्थिति सत्यापित करना चाहिए, ध्रुवीयता, मिलाप पेस्ट परिणाम, और reflow परिणाम.

ऑपरेटर प्रशिक्षण सेटअप का हिस्सा है। ऑपरेटरों को पता होना चाहिए कि फीडर कैसे लोड करें, नोजल साफ करें, अलार्मों का जवाब दें, उत्पादों को बदलें और सामान्य दोषों को रिकॉर्ड करें।इंजीनियरों को दीर्घकालिक स्थिरता के लिए नियमित रखरखाव कार्यक्रम भी बनाना चाहिए.

खरीदने से पहले क्या पूछें

क्या मशीन सबसे छोटे घटक और सबसे बड़े बोर्ड का समर्थन कर सकती है?

वर्तमान बीओएम के लिए कितने फीडर्स की आवश्यकता है?

उत्पाद परिवर्तन के बाद वास्तविक उत्पादन क्या है?

· प्लेसमेंट से पहले और बाद में किन निरीक्षण चरणों को जोड़ना चाहिए?

· स्थापना के बाद क्या प्रशिक्षण शामिल है?

ईटीओएन एक वास्तविक पीसीबी परियोजना की समीक्षा कर सकता है और मशीन विन्यास, फीडर योजना, नोजल चयन और निरीक्षण बिंदुओं का सुझाव दे सकता है। खरीदार भी अनुसरण कर सकते हैंईटीओएन सामाजिक अद्यतनएक नई पीसीबी असेंबली परियोजना शुरू करने से पहले कारखाने की घटनाओं और उपकरणों के प्रदर्शनों को देखने के लिए।