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एसएमटी प्लेसमेंट मशीन के कारण घटकों के दृश्य निरीक्षण त्रुटियों का कारण।

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चीन Shenzhen Eton Automation Equipment Co., Ltd. प्रमाणपत्र
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कंपनी समाचार
एसएमटी प्लेसमेंट मशीन के कारण घटकों के दृश्य निरीक्षण त्रुटियों का कारण।
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर एसएमटी प्लेसमेंट मशीन के कारण घटकों के दृश्य निरीक्षण त्रुटियों का कारण।
घटकों को जोड़ते समय एसएमटी प्लेसमेंट मशीन मेल नहीं खाती है। घटकों की दृश्य निरीक्षण त्रुटि मुख्य कारणों में से एक है जो गलत जगह पर ले जाती है। घटकों के दृश्य निरीक्षण त्रुटि का कारण क्या कारक हैं?

1, लेंस पर विदेशी वस्तु का प्रभाव, एपर्चर के ऊपर ग्लास लेंस, प्रभाव एपर्चर में धूल को रोकने और प्रकाश स्रोत की तीव्रता को प्रभावित करने के लिए है, लेकिन यदि धूल, घटकों और अन्य विदेशी वस्तुओं पर ग्लास लेंस, प्रकाश स्रोत की तीव्रता प्रभावित होती है। यदि प्रकाश स्रोत की तीव्रता कम है, तो ग्रे मान कम है। इससे बुरी मान्यता होती है, इसलिए नियुक्ति मशीन को लेंस और लेंस की सफाई पर ध्यान देना चाहिए।

2, परावर्तक प्लेट का प्रभाव, प्रतिबिंबित प्लेट बैकलाइट में एक भूमिका निभाता है। जब परावर्तक पर धूल होती है, तो प्रकाश स्रोत की तीव्रता कम हो जाएगी और भूरे रंग का मूल्य कम हो जाएगा, जिससे खराब पहचान और घटकों के नुकसान का कारण बनता है। तो, परावर्तक प्लेट वह हिस्सा है जिसे पैच मशीन बनाए रखने पर समय-समय पर पॉलिश करने की आवश्यकता होती है।

3, प्रकाश सर्कल प्रकाश स्रोत का प्रभाव, प्रकाश स्रोत तीव्रता धीरे-धीरे उपयोग की अवधि के बाद घट जाएगी, क्योंकि प्रकाश स्रोत की तीव्रता ठोस-राज्य कैमरा रूपांतरण के ग्रे वैल्यू के आनुपातिक है, और भूरे रंग के बड़े मूल्य यह है कि डिजिटल छवि नज़दीकी दृश्य के साथ है, इसलिए प्रकाश स्रोत की तीव्रता में कमी के साथ, भूरे रंग के मूल्य भी तदनुसार कम हो जाते हैं। लेकिन मशीन के ग्रे वैल्यू प्रकाश स्रोत की तीव्रता के साथ कम नहीं होगा। केवल नियमित सुधार पहचान प्रकाश स्रोत की तीव्रता के लिए आनुपातिक है। जब प्रकाश स्रोत की तीव्रता अपरिचित तत्व को कमजोर कर दी जाती है, तो बल्ब को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है।

4. घटक पुस्तकालय के पैरामीटर ठीक से सेट नहीं हैं। जब सामग्री बदल जाती है तो आमतौर पर तत्व के आकार के अपमान के कारण होता है। पहचान मानकों के मानकों को दोबारा जांचना और घटकों के आकार और आकार सहित वस्तुओं की जांच करना आवश्यक है। समाधान दृश्य प्रणाली को घटक की कॉन्फ़िगरेशन "सीखने" देना है, और सिस्टम स्वचालित रूप से सीएडी का व्यापक वर्णन प्रस्तुत करेगा, जो कि कुशल और प्रभावी है। आकार स्थिरता अच्छा नहीं है, स्वीकार्य त्रुटि को बढ़ाने के लिए उपयुक्त हो सकता है।

5, मुंह की ध्वनि अवशोषण, जब बैकलाइट मान्यता, यदि चूषण मुंह का आकार डिवाइस समोच्च से बड़ा होता है, तो छवि में चूषण नोजल की रूपरेखा होगी, मान्यता प्रणाली चूषण नोजल की रूपरेखा लेगी तत्व, जिससे तत्व पहचान को प्रभावित करता है। इस घटना को ध्यान में रखते हुए, हम इसे विशिष्ट कारणों के आधार पर संभाल सकते हैं।

ए, अगर चूषण नोजल का बाहरी व्यास डिवाइस के आकार से बड़ा होता है, तो छोटे बाहरी व्यास वाले नोजल को प्रतिस्थापित करें।

बी और चूषण नोजल की स्थिति विचलन चूषण नोजल के आकार को डिवाइस प्रोफाइल में विस्तारित करने और सामग्री स्तर विचलन को समायोजित करने का कारण बनता है। उच्च प्रदर्शन एसएमटी पैच मशीन में तत्व की स्थिति को स्वचालित रूप से सही करने का कार्य होता है। किसी घटक के स्थान को लगातार मापकर, औसत त्रुटि की गणना की जाती है और सुधार मान स्वचालित रूप से उत्पादित होता है। सही मूल्य फीडर (बी) ऑफस्ट में संग्रहीत किया जाता है। भौतिक स्थिति का शून्य मान समस्या को हल कर सकता है।

पब समय : 2018-11-27 13:43:15 >> समाचार सूची
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