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एसएमटी पैच प्रोसेसिंग में वेल्डिंग सामग्री की वर्गीकरण विशेषताओं के बारे में बात करना

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चीन Shenzhen Eton Automation Equipment Co., Ltd. प्रमाणपत्र
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एसएमटी पैच प्रोसेसिंग में वेल्डिंग सामग्री की वर्गीकरण विशेषताओं के बारे में बात करना
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर एसएमटी पैच प्रोसेसिंग में वेल्डिंग सामग्री की वर्गीकरण विशेषताओं के बारे में बात करना

टीश्रीमती पैच प्रसंस्करण में वेल्डिंग सामग्री की वर्गीकरण विशेषताओं के बारे में बात करना

 

इसके घटकों के अनुसार, एसएमटी चिप प्रसंस्करण में मिलाप को टिन-लीड सोल्डर, सिल्वर सोल्डर और कॉपर सोल्डर में विभाजित किया जा सकता है।उपयोग की जाने वाली पर्यावरणीय आर्द्रता के अनुसार, इसे उच्च-तापमान मिलाप (उच्च तापमान के तहत उपयोग किया जाने वाला मिलाप) और निम्न-तापमान मिलाप (कम तापमान वाले वातावरण में उपयोग किया जाने वाला मिलाप) में विभाजित किया जा सकता है।पैच प्रसंस्करण के दौरान टांका लगाने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, टांका लगाने वाली वस्तु के आधार पर अलग-अलग सोल्डर चुनना महत्वपूर्ण है।इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की असेंबली में, टिन-लीड श्रृंखला के सोल्डर, जिन्हें सोल्डर भी कहा जाता है, आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

 

सोल्डर में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. अच्छी चालकता: क्योंकि टिन और लेड सोल्डर अच्छे संवाहक हैं, इसका प्रतिरोध बहुत छोटा है।

2. घटक लीड और अन्य तारों के लिए मजबूत आसंजन, गिरना आसान नहीं है।

3. कम गलनांक: इसे 180 ℃ पर पिघलाया जा सकता है, और इसे 25W बाहरी हीटिंग प्रकार या 20W आंतरिक हीटिंग प्रकार इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के साथ वेल्ड किया जा सकता है।

4. इसकी कुछ यांत्रिक शक्ति है: क्योंकि टिन-लीड मिश्र धातु की ताकत शुद्ध टिन और शुद्ध लेड की तुलना में अधिक होती है।इसके अलावा, इलेक्ट्रॉनिक घटकों के हल्के वजन के कारण, एसएमटी पैच में सोल्डर जोड़ों की ताकत की आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं होती हैं, इसलिए सोल्डर जोड़ों की ताकत की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

5. अच्छा संक्षारण प्रतिरोध: मुद्रित सर्किट बोर्ड जिसे वेल्डेड किया गया है, बिना किसी सुरक्षात्मक परत को लागू किए वायुमंडलीय जंग का विरोध कर सकता है, जिससे प्रक्रिया प्रवाह कम हो सकता है और लागत कम हो सकती है।

टिन-लीड सोल्डरों में, जिनका गलनांक 450°C से कम होता है, सॉफ्ट सोल्डर कहलाते हैं।एंटी-ऑक्सीडेशन सोल्डर औद्योगिक उत्पादन में स्वचालित उत्पादन लाइनों में उपयोग किया जाने वाला सोल्डर है, जैसे वेव सोल्डरिंग।जब यह तरल मिलाप वातावरण के संपर्क में आता है, तो मिलाप को ऑक्सीकरण करना बेहद आसान होता है, जिससे झूठी सोल्डरिंग होगी, जो टांका लगाने की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।इसलिए, टिन-लीड सोल्डर में थोड़ी मात्रा में सक्रिय धातु मिलाने से सोल्डर को आगे ऑक्सीकरण से बचाने के लिए एक आवरण परत बन सकती है, जिससे सोल्डरिंग गुणवत्ता में सुधार होगा।

क्योंकि टिन-लीड सोल्डर अलग-अलग अनुपात में दो या दो से अधिक धातुओं से बना होता है।इसलिए, टिन-लेड मिश्र धातुओं के गुण टिन-लेड परिवर्तनों के अनुपात के रूप में बदल जाएंगे।विभिन्न निर्माताओं के कारण, टिन-लीड सोल्डर का कॉन्फ़िगरेशन अनुपात बहुत भिन्न होता है।सोल्डर अनुपात को सोल्डरिंग की जरूरतों को पूरा करने के लिए, टिन-लीड सोल्डर का उपयुक्त अनुपात चुनना महत्वपूर्ण है।

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आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सोल्डर मिलान अनुपात इस प्रकार हैं:

1. टिन ६०%, सीसा ४०%, गलनांक १८२ ℃;

2. टिन 50%, सीसा 32%, कैडमियम 18%, गलनांक 150 ℃;

3. टिन 55%, सीसा 42%, बिस्मथ 23%, गलनांक 150 ℃।

सोल्डर के कई आकार होते हैं, जैसे वेफर, रिबन, बॉल और सोल्डर वायर।आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सोल्डर वायर में सॉलिड फ्लक्स रोसिन होता है।कई प्रकार के सोल्डर वायर व्यास होते हैं, आमतौर पर 4 मिमी, 3 मिमी, 2 मिमी, 1.5 मिमी और इसी तरह का उपयोग किया जाता है।

पब समय : 2021-06-10 11:36:40 >> समाचार सूची
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