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श्रीमती प्रसंस्करण की विस्तृत प्रक्रिया
श्रीमती प्रसंस्करण की विस्तृत प्रक्रिया
1. सामग्री खरीद प्रसंस्करण और निरीक्षण सामग्री खरीदार मूल रूप से उत्पादन सही है यह सुनिश्चित करने के लिए ग्राहक द्वारा प्रदान की गई बीओएम सूची के अनुसार सामग्री की मूल खरीद करता है।खरीद के पूरा होने के बाद, सामग्री निरीक्षण और प्रसंस्करण, जैसे कि पिन हेडर, रोकनेवाला पिंस, आदि का प्रदर्शन किया जाता है।उत्पादन की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण बेहतर है।कनॉट की इलेक्ट्रॉनिक सामग्री खरीद विशेष आपूर्तिकर्ताओं द्वारा आपूर्ति की जाती है, और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम खरीद लाइनें पूरी तरह से परिपक्व होती हैं।
2, सिल्क स्क्रीन सिल्क स्क्रीन , यानी स्क्रीन प्रिंटिंग, एसएमटी प्रोसेसिंग की पहली प्रक्रिया है।सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग घटक टांका लगाने के लिए तैयार करने के लिए पीसीबी पैड पर मिलाप पेस्ट या पैच गोंद के मुद्रण को संदर्भित करता है।मिलाप पेस्ट एक स्टेनलेस स्टील या निकल स्टील जाल के माध्यम से पैड को मिलाप पेस्ट प्रिंटर के माध्यम से पैड पर घुसपैठ कर रहा है।यदि सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली स्टील की जाली ग्राहक द्वारा प्रदान नहीं की जाती है, तो प्रोसेसर को स्टील मेष फ़ाइल के अनुसार इसे बनाने की आवश्यकता होती है।एक ही समय में, मिलाप पेस्ट का उपयोग जमे हुए संग्रहित किया जाना चाहिए, मिलाप पेस्ट अग्रिम में एक उपयुक्त तापमान पर पिघलना चाहिए।मिलाप पेस्ट मुद्रण की मोटाई भी ब्लेड से संबंधित है।मिलाप पेस्ट की मोटाई पीसीबी की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित की जानी चाहिए।
3. वितरण आमतौर पर , एसएमटी प्रोसेसिंग में, डिस्पेंसिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला गोंद लाल प्लास्टिक होता है, और इलेक्ट्रॉनिक घटक को स्व-वजन होने से बचाने के लिए वेल्डेड किए जाने वाले घटकों को ठीक करने के लिए पीसीबी की स्थिति पर लाल गोंद गिरा दिया जाता है या रिफ्लो के दौरान नहीं प्रक्रिया।फिक्सिंग जैसे कारणों के लिए ड्रॉप या मिलाप संयुक्त।वितरण को मैन्युअल वितरण या स्वचालित वितरण में विभाजित किया जा सकता है, जिसे प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार पुष्टि की जा सकती है।
4. बढ़ते मशीन सक्शन-विस्थापन-पोजीशनिंग-प्लेसमेंट और अन्य कार्यों को नुकसान पहुँचाए हुए घटकों और मुद्रित सर्किट बोर्डों के बिना पीसीबी बोर्ड को SMC / SMD घटकों के त्वरित और सटीक बढ़ते का एहसास करता है।पैड की स्थिति।माउंटिंग आमतौर पर रिफ्लो सोल्डरिंग से पहले होता है।
5, इलाज के इलाज पैच गोंद के पिघलने है, सतह माउंट घटकों पीसीबी पैड पर तय कर रहे हैं, आमतौर पर थर्मल इलाज का उपयोग कर।
6. Reflow टांका लगाना एक सतह-माउंट घटक या एक पिन और एक मुद्रित सर्किट बोर्ड पैड के मिलाप के अंत के बीच एक यांत्रिक और बिजली का कनेक्शन है जो मुद्रित बोर्ड के पैड पर पूर्व-प्रेषित मिलाप को फिर से पिघला देता है।टांका।यह मुख्य रूप से सोल्डर संयुक्त पर गर्म गैस प्रवाह की कार्रवाई पर निर्भर करता है, और जेल-जैसे प्रवाह एसएमडी वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए एक निश्चित उच्च तापमान एयरफ्लो के तहत शारीरिक रूप से प्रतिक्रिया करता है।
7. टांका लगाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, रोसिन के प्रवाह को हटाने और घटकों के बीच शॉर्ट सर्किट पैदा करने से रोकने के लिए बोर्ड की सतह को साफ करने की आवश्यकता होती है।सफ़ाई मशीन में टांके वाले अवशेषों को हटाने के लिए सफ़ाई करने वाले पीसीबी बोर्ड को जगह देना है जो कि पीसीबी असेंबली बोर्ड की सतह पर मानव शरीर के लिए हानिकारक है या रिफ्लो और मैनुअल सोल्डरिंग के बाद फ्लक्स अवशेष, साथ ही साथ दूषित पानी के कारण विधानसभा की प्रक्रिया।
8. निरीक्षण विधानसभा के बाद पीसीबी विधानसभा बोर्ड पर वेल्डिंग गुणवत्ता निरीक्षण और विधानसभा गुणवत्ता निरीक्षण करने के लिए है।एओआई ऑप्टिकल निरीक्षण, फ्लाइंग जांच परीक्षक और आईसीटी और एफसीटी कार्यात्मक परीक्षण आवश्यक हैं।QC टीम पीसीबी गुणवत्ता निरीक्षण, सब्सट्रेट का निरीक्षण, फ्लक्स अवशेष, असेंबली विफलता आदि का संचालन करती है।
9.वर्क एसएमटी आमतौर पर उन घटकों को हटाने के लिए होता है जो फ़ंक्शन, पिन क्षति या मिसलिग्न्मेंट खो चुके हैं, और नए घटकों को प्रतिस्थापित करते हैं।रखरखाव कर्मियों को मरम्मत की प्रक्रिया और तकनीकी महारत से परिचित होना आवश्यक है।पीसीबी बोर्ड को यह देखने के लिए नेत्रहीन निरीक्षण करने की आवश्यकता है कि क्या घटक गायब हैं, गलत दिशा, टांका, छोटा, आदि। यदि आवश्यक हो, तो प्रश्न में बोर्ड को मरम्मत के लिए एक पेशेवर rework स्टेशन पर भेजने की आवश्यकता है।