रिफ्लो सोल्डरिंग का बुनियादी ज्ञान
इलेक्ट्रॉनिक मैन्युफैक्चरिंग के क्षेत्र में रिफ्लो सोल्डरिंग तकनीक नई नहीं है।हमारे कंप्यूटर में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न बोर्डों के घटकों को इस प्रक्रिया के माध्यम से सर्किट बोर्ड में सोल्डर किया जाता है।इस उपकरण के अंदर एक हीटिंग सर्किट होता है, जो हवा या नाइट्रोजन का उपयोग करता है, पर्याप्त उच्च तापमान तक गर्म करने के बाद, इसे सर्किट बोर्ड पर उड़ा दिया जाता है, जिस पर घटकों को चिपकाया जाता है, जिससे घटकों के दोनों किनारों पर मिलाप पिघल जाता है और बंध जाता है। मुख्य बोर्ड के साथ।इस प्रक्रिया का लाभ यह है कि तापमान को नियंत्रित करना आसान है, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण से बचा जा सकता है, और निर्माण लागत को नियंत्रित करना आसान होता है।
एसएमटी प्लेसमेंट की पूरी लाइन प्रक्रिया में, प्लेसमेंट मशीन प्लेसमेंट प्रक्रिया को पूरा करने के बाद, अगला चरण वेल्डिंग प्रक्रिया है, और पूरे एसएमटी सतह माउंट प्रौद्योगिकी में रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।सामान्य वेल्डिंग और वेल्डिंग उपकरण में वेव क्रेस्ट सोल्डरिंग, रिफ्लो सोल्डरिंग और अन्य उपकरण होते हैं।
रिफ्लो सोल्डरिंग के लिए तापमान क्षेत्र क्या हैं?प्रत्येक की भूमिका क्या है?
एसएमटी रिफ्लो सोल्डरिंग प्रीहीटिंग जोन
रिफ्लो सोल्डरिंग का पहला चरण प्रीहीटिंग है।प्रीहीटिंग सोल्डर पेस्ट को सक्रिय करने के लिए है, टिन को डुबोते समय तेजी से उच्च तापमान के गर्म होने के कारण होने वाले प्रीहीटिंग व्यवहार से बचें, और लक्ष्य तापमान प्राप्त करने के लिए पीसीबी बोर्ड को कमरे के तापमान पर समान रूप से गर्म करें।हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, हीटिंग दर को नियंत्रित किया जाना चाहिए।यदि यह बहुत तेज़ है, तो यह थर्मल शॉक का कारण बनेगा, जिससे सर्किट बोर्ड और घटकों को नुकसान हो सकता है;यदि यह बहुत धीमा है, तो विलायक पर्याप्त रूप से अस्थिर नहीं होगा, जो वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
एसएमटी रिफ्लो सोल्डरिंग इन्सुलेशन क्षेत्र
दूसरा चरण - गर्मी संरक्षण चरण, मुख्य उद्देश्य पीसीबी बोर्ड के तापमान और रिफ्लो ओवन में विभिन्न घटकों को स्थिर करना है, ताकि घटकों का तापमान लगातार बना रहे।घटकों के विभिन्न आकारों के कारण, बड़े घटकों को अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है और धीमी गति से गर्म होती है, जबकि छोटे घटक जल्दी गर्म हो जाते हैं।बड़े घटकों के तापमान को छोटे घटकों के साथ पकड़ने के लिए गर्मी संरक्षण क्षेत्र में पर्याप्त समय दें, ताकि फ्लक्स को पूरी तरह से अस्थिर किया जा सके।टांका लगाते समय हवा के बुलबुले से बचें।गर्मी संरक्षण खंड के अंत में, फ्लक्स की कार्रवाई के तहत पैड, सोल्डर बॉल और घटक पिन पर ऑक्साइड हटा दिए जाते हैं, और पूरे सर्किट बोर्ड का तापमान भी संतुलन तक पहुंच जाता है।
टांका लगाने वाले क्षेत्र को फिर से प्रवाहित करें
रिफ्लो क्षेत्र में हीटर का तापमान उच्चतम तक बढ़ जाता है, और घटक का तापमान तेजी से उच्चतम तापमान तक बढ़ जाता है।रिफ्लो स्ट्रीट सेक्शन में, सोल्डरिंग पीक तापमान इस्तेमाल किए गए सोल्डर पेस्ट के साथ बदलता रहता है।पीक तापमान आम तौर पर 210-230 डिग्री सेल्सियस है।घटकों और पीसीबी पर प्रतिकूल प्रभाव को रोकने के लिए रिफ्लो का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, जिससे सर्किट बोर्ड को जिओ एट अल बेक किया जा सकता है।
रीफ्लो सोल्डरिंग कूलिंग जोन
अंतिम चरण में, सोल्डर संयुक्त को ठोस बनाने के लिए मिलाप पेस्ट के हिमांक बिंदु से नीचे तापमान को ठंडा किया जाता है।शीतलन दर जितनी तेज़ होगी, वेल्ड उतना ही बेहतर होगा।यदि शीतलन दर बहुत धीमी है, तो अत्यधिक यूटेक्टिक धातु यौगिकों का उत्पादन किया जाएगा, और सोल्डर जोड़ों पर बड़ी अनाज संरचनाएं आसानी से बन जाएंगी, जिससे सोल्डर जोड़ों की ताकत कम हो जाएगी।शीतलन क्षेत्र में शीतलन दर आम तौर पर लगभग 4 ° C / S होती है, और तापमान 75 ° C तक ठंडा होता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Linda
दूरभाष: 0086 13670197725 (Whatsapp/Wechat)
फैक्स: 0086-755- 29502066